Faktori, kas negatīvi ietekmē ļoti{0}}spīdīgu, bezšuvju iesmidzināšanu
Faktiski ražojot augstas -spīdīgas, bez defekta- iesmidzināšanas formas, vairāki faktori var ietekmēt gatavā produkta izskatu un veiktspēju.
Bieži sastopamie nevēlamie faktori ir:
① Svešķeri veidņu vārtos: piemēram, vārtu atlikumi, eļļas traipi, karbīdi, putekļi utt.
② Pelējuma dobuma virsmas bojājumi: nepareiza apstrāde laikāiesmidzināšanas formēšana, plēves uzklāšanas un iepakošanas procesi var izraisīt pelējuma dobuma virsmas bojājumus, kas tieši ietekmē produkta izskata kvalitāti.
③ Sudraba svītras uz izstrādājuma virsmas: izraisa nepietiekama plastmasas izejvielu žāvēšana, mucas pārkaršana, svešķermeņu piesārņojums vai aizsērējušas pelējuma atveres.
④ Izstrādājuma virsmas piesārņojums: drukājot rakstus uz plastmasas daļas virsmas, nepietiekamas operatora prasmes, nepareiza krāsas vai ekrāna izvēle var izraisīt plastmasas daļas virsmas piesārņojumu.
Attēlā redzams salīdzinošo fotogrāfiju komplekts, kas ilustrē pelējuma virsmas bojājumu fenomenu, ko izraisa svešķermeņi vārtos. Attēlā a) laukums ap veidnes vārtiem ir normālā stāvoklī, savukārt b) attēlā ap vārtiem ir redzami daudzi skrāpējumi. Šīs skrāpējumus radīja vārtu materiāla fragmenti, kas vārtu griešanas procesā uzkrita uz veidnes dobuma virsmas un netika nekavējoties noņemti. Kad veidne aizvērās, šie fragmenti tika iespiesti tieši veidnes dobuma virsmā.
Nevēlamas prakses un veikto uzlabojumu piemēri
Gaisa kondicionētāja iekštelpu bloka priekšējais panelis (saīsināti kā "panelis") ir galvenā gaisa kondicionētāja funkcionālā un dekoratīvā sastāvdaļa. Lai panāktu estētiski patīkamu efektu, lielākajai daļai paneļu ir jābūt ar augstu-spīdumu,{2}}bez zīmēm. Paneļa iesmidzināšana-, ko izgatavojis noteikts gaisa kondicionētāja ražotājs, ir parādīts 4. attēlā-10. Produkta izmēri ir 890 mm × 230 mm × 68 mm, un tas ir izgatavots no ABS materiāla. Galvenā korpusa zonas sienu biezums ir 2,6 mm, bet displeja laukumam (izmanto maza LCD ekrāna uzstādīšanai) ir plānāks sienas biezums 1,4–1,6 mm. Produkta ārējai virsmai ir jābūt -spīdīgai un bez pēdām, bez citiem acīmredzamiem defektiem.
Gaisa kondicionētāja iekštelpu bloka priekšējais panelis (saukts par paneli) ir galvenā gaisa kondicionētāja funkcionālā un dekoratīvā sastāvdaļa. Lai iegūtu estētiski pievilcīgu izskatu, lielākajai daļai paneļu ir nepieciešama augsta-spīdība,{2}}bez plankumiem. Panelis, ko ražo noteikta gaisa kondicionieru rūpnīca, izmantojot iesmidzināšanu, ir parādīts attēlā. Produkta izmēri ir 890 mm × 230 mm × 68 mm, un materiāls ir ABS. Galvenā korpusa sienas biezums ir 2,6 mm, bet displeja laukumam (neliela LCD ekrāna uzstādīšanai) ir plānāks sienas biezums 1,4–1,6 mm. Produkta ārējai virsmai ir jābūt bez spīduma un bez plankumiem, bez jebkādiem citiem acīmredzamiem defektiem.
Izkausētā materiāla pildījums ir saistīts ar formētās daļas sieniņu biezumu. Parastā sienas biezuma diapazonā, jo plānāks ir sienas biezums, jo plānāks ir plūsmas slānis, jo lielāka ir plūsmas pretestība un augstāks nepieciešamais injekcijas spiediens. Tāpēc līdzīgos apgabalos ar atšķirīgu sienu biezuma sadalījumu izkausētais materiāls, visticamāk, aizpildīs biezākas -sienu vietas, savukārt plānākās -sienu vietās plūsma palēninās vai pat stagnē. Saskaņā ar šo plūsmas modeli paneļa displeja laukums ir plāns -sienu laukums, un tas ir arī sarežģīts aspekts šīs daļas iesmidzināšanā. Jāpieliek pūles, lai mazinātu plūsmas stagnācijas sekas šajā zonā, lai izvairītos no metināšanas līniju parādīšanās.
Ja paneļa displeja laukums būtu veidots centrā, tas atvieglotu līdzsvarotu kausējuma pildījumu. Tomēr šī paneļa displeja apgabals atrodas labajā pusē. Kad kausējums plūst un piepildās no centra uz sāniem, plānās -sienu displeja zonā notiek ievērojams kausējuma plūsmas palēninājums vai pat stagnācija, kas galu galā izraisa izskata defektus, piemēram, plūsmas pēdas un ievērojamas krāsu atšķirības galaproduktā. Tāpēc, novietojot plānās -sienu displeja laukumu labajā pusē, palielinās formēšanas grūtības un ir jāoptimizē vārtu novietojums. Šai veidnei ir divi simetriski izvietoti vārti, viens kreisajā un otrs labajā pusē. Skaidrs, ka labo vārtu novietojums ir jāpielāgo.
Lai novērstu panelī novērotos iesmidzināšanas lējuma defektus, tika mainīta veidnes aizbīdņu atrašanās vieta, efektīvi novēršot metināšanas līnijas defektus paneļa plānās -sienu displeja zonā. Turklāt modificētā vārtu atrašanās vieta nodrošināja konsekventāku attālumu līdz kausējuma priekšpusei, tādējādi nodrošinot labāku spiediena pārvadi aizturēšanas fāzē. Tas palīdzēja novērst tādas problēmas kā saraušanās pēdas un krāsu atšķirības uz izstrādājuma virsmas, galu galā panākot augstu -spīdumu-bez defektiem. Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi, veidņu un iesmidzināšanas formēšanas process tika optimizēts un apstiprināts, izmantojot izmēģinājuma formēšanu. Rezultāti parādīja, ka paneļa virsmai nav būtisku metināšanas līniju vai saraušanās pēdu, un kopējais izskats bija spilgts un spīdīgs, atbilst kvalitātes prasībām. Faktiskais izmēģinājuma paraugs ir parādīts attēlā.