Pirms trim nedēļām mēs saņēmām PEEK plombu komplektu no klienta iepriekšējā piegādātāja. Daļas izskatījās labi. Materiālie sertifikāti bija kārtībā. Bet, kad mēs to sadalījām analīzei, kristāliskums bija nepareizs-caurspīdīgs brūngans kodols, nevis necaurspīdīgs bēšs, kas norāda uz pareizu apstrādi. Šīs plombas nedarbotos.
Tas notiek biežāk, nekā vairums iepirkumu komandu saprot. Dachang Plastic mēs esam izveidojuši savuekstrūzijas darbībaīpaši apkārtaugstas veiktspējas polimērijo šie materiāli soda apstrādes kļūdas tādā veidā, kā standarta plastmasa to nedara.
Ko mēs esam iemācījušies, apstrādājot šos materiālus
PEEK nepieciešama kušanas temperatūra starp 360-400 grādiem ar ļoti nelielu novirzes pielaidi. Pārāk vēss, un polimēru ķēdes pilnībā nemobilizējas. Sākas pārāk karsta un termiska degradācija – virspusē neredzama, laukā katastrofāla. Žāvējam PEEK 150 grādos vismaz četras stundas pirms katra skrējiena. Mēs esam noraidījuši sūtījumus no sveķu piegādātājiem, kad ienākošā mitruma saturs pārsniedza mūsu specifikācijas, jo alternatīva ir tukšumi un virsmas defekti, kas apdraud blīvējuma integritāti.
Mūsu kvalitātes protokols ietver vizuālu kristāliskuma pārbaudi sadalītiem paraugiem. Pareizi kristalizēts PEEK ir necaurspīdīgs un smilškrāsas-iedegums. Amorfs PEEK-nepietiekamas dzesēšanas kontroles rezultāts-izskatās caurspīdīgs un brūngans. Mēs to noķeram pirms detaļu piegādes. Viensautomobiļu klientspārgāja uz mums pēc lauka kļūmēm ar citu piegādātāju; galvenais iemesls bija tieši šī kristāliskuma problēma.
PPS rada dažādas problēmas. Tā lielā plūsma iesmidzināšanas laikā padara to pakļautu mirgošanai pie atdalīšanas līnijām, ja vien pelējuma apkope un spailes spēks nav precīzs. Taču PPS maksā aptuveni vienu-ceturtdaļu no PEEK, un lietojumiem zem 220 grādu nepārtrauktības ar agresīvu ķīmisko iedarbību tas nodrošina līdzvērtīgu uzticamību. Mēs esam pārcēluši vairākus klientus no PEEK uz PPS, kad viņu faktiskie darbības apstākļi ļāva -tādu pašu veiktspēju ar izmaksu samazinājumu par 75%. Ja materiāla pazemināšanai ir jēga, mēs to iesakām.
PEI iztur temperatūru līdz 170 grādiem nepārtraukti pie zemākā blīvuma jebkura augstas veiktspējas polimēra. Parelektronikas korpusija nepieciešams UL 94 V-0 bez piedevām, PEI bieži nodrošina optimālu izmaksu un veiktspējas līdzsvaru. Mēs regulāri apstrādājam Ultem atzīmes parsavienotāju un korpusu lietojumprogrammas.
Kur mēs redzam, ka materiālu atlase notiek nepareizi
Visizplatītākā kļūda ir norādīt PEEK, kad PPS darbosies. Lai izvairītos no riska, inženieri pēc noklusējuma izvēlas vislabāko -veiktspēju, taču tas nevajadzīgi palielina izmaksas un rada iespaidu, ka augstas veiktspējas polimēri ir pārmērīgi dārgi. Mēs pārskatām specifikācijas ar klientiem, lai noteiktu šīs iespējas.
Otrā kļūda ir zem-norādīšanas. Mēs strādājām ar klientu, kurš bija izmantojis ar stiklu{2}}pildītu neilonu komponentam, kas darbības laikā dažkārt sasniedza 140 grādus. Neilons saglabāja derīgās īpašības, iespējams, līdz 100 grādiem. Pēc astoņpadsmit mēnešiem detaļas saplaisāja. Viņi apsvēra iespēju atgriezties pie mehāniski apstrādāta nerūsējošā tērauda{8}}trīs reizes dārgāk un sešas nedēļas papildu izpildes laiku. Mēs ieteicām PPS. Rezerves daļas ir darbinātas divus gadus bez starpgadījumiem, un tas ir mazāk nekā uz pusi mazāk nekā metāla alternatīva.
Trešā kļūda ir materiālu datu lapu apstrāde kā pieteikuma garantija. Datu lapas vērtības iegūtas no telpas{1}}temperatūras laboratorijas testiem ar neskartiem paraugiem. Jūsu lietojumprogramma vienlaikus apvieno paaugstinātu temperatūru, ilgstošu mehānisko slodzi, ķīmisko iedarbību un noguruma ciklu. Mēs esam redzējuši, ka sabojājas daļas, kurām vajadzēja darboties saskaņā ar datu lapas specifikācijām, jo spriegumu kombinācija pārsniedza to, ko varēja paredzēt jebkurš atsevišķs -īpašības mērījums.
Kas notiek, kad sazināsieties ar mums
Mēs sākam ar jūsu darbības apstākļiem: temperatūras diapazons, ķīmiskā iedarbība, mehāniskās slodzes, ciklu skaitīšana, normatīvās prasības. Ja jūsu lietojumprogramma atbilst mūsu apstrādes iespējām un ir komerciāli lietderīga ekstrūzijai, mēs ieteiksim konkrētas kategorijas un nodrošināsim budžeta cenas 48 stundu laikā.
Ja jūsu prasības pārsniedz to, ko mēs varam droši apstrādāt-dažus pildītus PEEK preparātus, noteiktas īpaši-augstas
Kvalificētām iespējām mēs nodrošinām materiālu paraugus jūsu validācijas testēšanai, pēc tam pārejam pie prototipu daudzumiem. Mūsu standarta izpildes laiks ir 2–3 nedēļas krājuma materiāliem, ilgāks speciālajām kategorijām, kurām nepieciešama sveķu iegāde.
Pieprasiet specifikācijas pārskatīšanu: [Sazinieties ar Dachang lietojumprogrammu inženieri]
Mēs apstrādājam PEEK, PPS, PEI un saistītos augstas veiktspējas polimērus rūpnieciskiem klientiem automobiļu, elektronikas, šķidrumu apstrādes un vispārējās ražošanas jomā. Mēs uzturam AS9100D/ISO9001:2015 kvalitātes sistēmas un nodrošinām pilnīgu materiālu izsekojamību ar sveķu ražotāja sertifikātiem atbilstoši ASTM specifikācijām.