Polimetilsmetakrilāts-PMMA ķīmiķiem, "plastmasa" visiem pārējiem-pārraida aptuveni 92% redzamās gaismas, vienlaikus sverot pusi no stikla. Materiāls sagrāva pieņēmumus par to, ko caurspīdīgas virsmas varētu paveikt ilgi pirms tas sāka sagraut cerības semināros visā pasaulē. Bet nogriežot to tīri? Tur lietas kļūst interesantas. Un ar interesanto es domāju nomākšanu, līdz jūs saprotat, kas patiesībā notiek molekulārā līmenī, kad asmens saskaras ar plastmasu.
Divi akrili, par kuriem neviens jums nestāsta
Lūk, ko es vēlētos, kaut kāds būtu paskaidrojis, pirms es vienā pēcpusdienā sabojāju materiālu 80 USD vērtībā.
Lietais akrils un ekstrudētais akrils izskatās identiski. Pilnīgi identiski. Tāda pati skaidrība, vienāds svars, tas pats viss-līdz jūs mēģināt tos sagriezt. Tad atšķirības kļūst sāpīgi acīmredzamas.
Lietais akrils veidojas, kad šķidrais monomērs tiek izliets starp stikla plāksnēm un lēnām polimerizējas. Aizņem laiku. Izveido blīvāku molekulāro struktūru. Augstāka kušanas temperatūra. Mašīnas skaisti.
Ekstrudēts akrils? Polimēru granulas nepārtrauktā procesā tiek izspiestas caur apsildāmiem veltņiem. Ātrāka ražošana. Lētāk. Izmēru konsekventāks. Taču straujā dzesēšana ekstrūzijas laikā rada iekšēju spriegumu, kas padara to pakļautu plaisāšanai. Un šeit ir daļa, kas man izmaksāja pēcpusdienu: ekstrudētam akrilam ir tendence kust un salipt uz griezējinstrumentiem, nevis radīt tīras skaidas.
Indikatora zīme? Papīra maskēšana parasti nozīmē cast. Plastmasas plēves maskēšana bieži norāda uz presētu. Ne vienmēr, bet pietiekami bieži, lai būtu noderīgi.
Lāzerdarbiem īpaši liets akrils rada tīru liesmu{0}}pulētu malu, kādu vēlas ikviens. Ekstrudētas lapas izspiežas un dažreiz vāji pelēkas krāsas izmaiņas. Mehāniskām griešanas-zāģiem, frēzes-tīri izmet akrila skaidas. Ekstrudētais var atkal sametināties aiz asmens, ja pārvietojaties pārāk lēni.
Viens ražotājs, ar kuru es runāju, vairs atsakās pārdot ekstrudētus produktus. "Nav klientu sūdzību vērts," viņš teica. Varbūt ekstrēmi. Bet es saprotu.
Vērtējums: metode, kuru visi novērtē par zemu
Vērtēšanas darbi. Patiesībā darbojas. Uz loksnēm līdz aptuveni 5 mm (aptuveni 3/16 collas) ass nazis un neliela pacietība pārsniegs elektroinstrumentus taisniem griezumiem.
Tehnika teorētiski ir ļoti vienkārša. Atzīmējiet savu līniju. Gar to saspiediet metāla taisnes malu. Palaidiet ar karbīda-uzgali vai smago nazi gar malu-ne vienu, ne divas, bet desmit līdz piecpadsmit gājienus ar nemainīgu mērenu spiedienu. Jūs veidojat rievu, kas koncentrē stresu, nevis izgriež.
Apgrieziet lapu. Vērtējiet aizmugurējo pusi pa to pašu līniju. Vēl desmit piespēles.
Novietojiet punktu līniju virs galda vai darbagalda malas. Stingri saspiediet. Pielieciet asu lejupvērstu spiedienu uz pārkares daļu.
Lapa noslīd gar partitūru ar apmierinošu plaisu. Tīra maliņa. Nav kušanas. Čipsi nelido. Nav nepieciešama ausu aizsardzība.
Es ieguvu apmēram četrdesmit loksnes, pirms izdomāju vienu detaļu, kas atdala labus rezultātus no izciliem: rievas dziļumam ir jāsasniedz aptuveni viena -trešdaļa no loksnes biezuma, pirms mēģināt nofiksēt. Mazāk nekā, un jūs saņemsiet robains pārtraukumus, kas klīst ārpus līnijas. Plaisa izplatās pa atlikušo materiālu, bet tikai tad, ja vispirms esat to pietiekami novājinājis.
Ierobežojošais faktors ir līknes. Vārtu gūšana tos nevar izdarīt. Labi,-maigas līknes ir tehniski iespējamas, ja esat ļoti pacietīgs, taču visam, kas ir stingrāks par pusdienu šķīvja rādiusu, ir nepieciešama cita pieeja.
Elektrozāģi: kur viss noiet greizi
Ļaujiet man saglabāt jums mācīšanās līkni, ko es izturēju.
Pirmo reizi, kad es izlaidu akrilu caur galda zāģi, es izmantoju standarta karbīda-koka asmens. 24 zobus. Akrils griezumā saplīsa apmēram četras collas. Gabali visur. Viens man ieķērās apakšdelmā{5}}nekas nopietns, taču pietiekami, lai es pārdomātu savas dzīves izvēles.
Otrajā reizē es pārgāju uz smalkākiem asmens. 60 zobiem. Labāk. Taču malas bija raupjas un nedaudz izkusušas, ar raksturīgo bālgano spriedzi-, kas kliedz "amatieru stunda".
Trešajā reizē es beidzot izlasīju faktiskās specifikācijas, nevis minēju.
Kas darbojas: asmeņi ar 60 līdz 80 zobiem 10-collu diametram, paredzēti plastmasai vai krāsainajiem metāliem. Zobu ģeometrijai ir nozīme — trīskāršās slīpēšanas (TCG) vai alternatīvās augšējās slīpuma (ATB) shēmas darbojas vislabāk. Jūs vēlaties zobus, kas griež, nevis skrāpē. Negatīvie āķa leņķi palīdz novērst agresīvu sakodienu, kas izraisa šķeldošanos.
Barības norma mulsina cilvēkus. Intuīcija saka, ka lēnāks ir drošāks. Nepareizi. Pārāk lēns rada berzes siltumu, kas izkausē plastmasu. Pārāk ātri var saplīst un loksne var saplaisāt. Saldā vieta ir atkarīga no asmens izmēra un loksnes biezuma, taču parasti jūs vēlaties vienmērīgu, apzinātu kustību,{5}}nevis ložņājot un nebraucot cauri.
Pareizi atbalstiet materiālu. Akrila elastīgās daļas un neatbalstītas sekcijas var vibrēt pret asmeni, izraisot pļāpāšanas pēdas vai tiešus lūzumus. Apakšā esošais dēlis novērš apakšējās-malas šķelšanos.
Un mīlestībai pret visu, kas ir skaidrs un skaists: atstājiet aizsargmasku griešanas laikā. Tas novērš virsmas skrāpējumus un samazina iespēju, ka skaidas atkal izkusīs uz virsmas.
Jigsaw jautājums
Cilvēki pastāvīgi jautā par finierzāģiem.
Jā, finierzāģi griež akrilu. Tie faktiski ir viena no labākajām iespējām izliektiem griezumiem, ja jums nav piekļuves CNC vai lāzera aprīkojumam. Taču kļūdu iespēja ir neliela.
Asmens izvēlei šeit ir lielāka nozīme nekā jebkuram citam instrumentam. Standarta koka asmeņi ir katastrofas, kas gaida, kad notiks-pārāk agresīvi zobi, pārāk plats attālums. Jums ir nepieciešami smalki-zobu asmeņi, kas paredzēti metāla vai plastmasas griešanai. Daži ražotāji ražo akrilam{5}īpašus asmeņus; tos ir vērts meklēt. Meklējiet vismaz 10 zobus uz collu, vēlams vairāk. Vienā forumā, kuram es uzticos, ir ieteikts vismaz 10 TPI visam, kas ir mazāks par 3/8 collu biezumu.
Ātruma regulēšana nav-apspriežama. Lielākajai daļai finierzāģu ir mainīga ātruma kontrole. Pagrieziet to uz leju. Krietni uz leju. Ja jūsu zāģa minimālais iestatījums joprojām izraisa kušanu, iespējams, jums būs nepieciešams pavisam cits instruments.
Orbitālās darbības iestatījums-, ko daži finierzāģi izmanto ātrākai koka griešanai-, ir pilnībā jāatspējo. Šī kustība uz augšu-un-uz leju izliek akrilu, radot stresa lūzumus, kas var parādīties tikai dažas dienas vēlāk. Pajautā man, kā es zinu.
Saspiediet visu. Atšķirībā no koka, akrils vēlas atsist un vibrēt līdz ar asmens darbību. Gumijas-skavas, kas atrodas tieši blakus griezuma līnijai, to samazina. Daži cilvēki zem loksnes liek putuplasta izolācijas plāksni papildu amortizācijai.
Viens triks, ko es paņēmu no zīmju izgatavotāja: vispirms palaidiet asmeni pret akrilu, neieslēdzot motoru. Jūtiet pēc jebkādām svārstībām vai izliekumiem. Pielāgojiet stiprinājumu, līdz materiāls jūtas pilnīgi ciets. Tad sagriež.
Ripzāģi
Strādā labi. Tādas pašas asmens prasības kā galda zāģiem-smalki zobi, plastmasas-novērtējums, pareiza ģeometrija.
Izaicinājums ir kontrole. Rokas ripzāģi ir smagāki un agresīvāki nekā finierzāģi. Kārdinājums muskuļot ar griezumiem rada tieši tādu karstumu un šķeldošanos, no kuras jūs mēģināt izvairīties.
Izmantojiet taisnvirziena vadotni, kas ir stingri piestiprināta pie darba. Veiciet piespēli ar vienu nepārtrauktu kustību nemainīgā ātrumā. Nepārtrauciet griezumu-, ja vien tas nav absolūti nepieciešams, jo, sākot no jauna, bieži tiek radīta ievērojama pēda.
Daži cilvēki zvēr, samitrinot asmeni vai griezuma līniju ar ūdeni vai berzējot spirtu kā dzesēšanas šķidrumu. Esmu izmēģinājusi abus. Rezultāti ir... dažādi. Tas noteikti samazina karstumu, veicot garākus griezumus, taču nekārtība un drošības apsvērumi (spirts ir viegli uzliesmojošs un elektroinstrumentu dzirksteles) liek man vilcināties ieteikt to vispārēji.
CNC maršrutētāji: nopietns aprīkojums
Ja jums ir piekļuve CNC maršrutētājam, pēc parametru ievadīšanas akrila griešana kļūst gandrīz triviāli vienkārša{0}}.
Kritiskie skaitļi:
Vārpstas ātrums: no 18 000 līdz 24 000 apgr./min lielākajai daļai darbību. Daži biezi materiāli griežas labāk apakšējā galā; sīku detaļu darbam bieži nepieciešams augstāks diapazons. Mērķis ir uzturēt atbilstošu virsmas kadru uzgaļa diametram, vienlaikus efektīvi noņemot materiālu.
Padeves ātrums: 75 līdz 300 collas minūtē atkarībā no uzgaļa izmēra un griešanas dziļuma. Mazāki biti (1/8 collas un mazāki) darbojas labāk zemākajā galā. Lielāki biti (1/4 collas un vairāk) spēj izturēt lielāku ātrumu. Formula ietver skaidu slodzi-cik daudz materiāla, ko katrs zobs noņem vienā apgriezienā,{10}}bet godīgi sakot, lielākā daļa cilvēku vienkārši pārbauda uz lūžņiem, līdz malas izskatās pareizas.
Griešanas dziļums: aptuveni puse uzgaļa diametra vienā piegājienā. Pirms nākamās gājiena 1/4 collas bitam vajadzētu nogriezt apmēram 1/8 collu dziļi. Iedziļinoties, stress un karstums tiek koncentrēti visprogresīvākās vietās.
Bitu izvēle nosaka visu. Standarta divi-malas spirālveida uzgaļi, kas paredzēti koksnei, rada siltuma uzkrāšanos, jo skaidas nenotīrās pietiekami ātri. Atsevišķas-uzgaļi "O-flute" ir nozares standarts akrilam-viena griešanas mala ar maksimālu skaidu atstarpi. Ģeometrija izstumj materiālu uz augšu un prom no griezuma, nesot siltumu sev līdzi.
Upcut pret lejupvērstās spirāles: upcut nodrošina labāku skaidu noņemšanu un vēsāku griešanu, bet var pacelt plānas loksnes no galda. Izgriezums nospiež materiālu uz leju, piemērots plānam materiālam, bet šķembas uzkrājas robā un var izkust. Nav perfektas atbildes. Daudzos veikalos tiek izmantots griezējs ar spēcīgu vakuuma noturēšanu-.
CNC operatori ātri saprot vienu lietu: ekstrudētais akrils izkūst un sveķojas uz bitēm pat tad, ja lietais akrils griež perfekti. Ja mainās materiāla avots un pēkšņi sākat kūst, pārbaudiet, vai kāds nav piegādāts ekstrudēts, nevis atliets.
Lāzera griešana
Zelta standarts. Nav kontakta, nav mehāniskas slodzes, malas izplūst ar liesmu{1}}pulētas.
CO2 lāzeri šeit ir darba zirgi. Tie tīri iztvaiko akrilu visā redzamajā biezuma diapazonā-no 1 mm hobija loksnēm līdz 25 mm arhitektūras paneļiem, lai gan biezam materiālam ir nepieciešamas vairākas ietves vai jaudīgākas caurules.
Diožu lāzeri cīnās ar skaidru un gaišu{0}}krāsu akrilu, jo viļņa garums iet cauri, nevis tiek absorbēts. Krāsaini un necaurspīdīgi materiāli smalki sagriezti. Bet, ja strādājat galvenokārt ar tīru krājumu, CO2 ir vienīgā praktiskā iespēja.
Iestatījumi ievērojami atšķiras atkarībā no iekārtas jaudas un akrila veida. Lietam akrilam ir nepieciešams mazāks ātrums nekā ekstrudētam līdzvērtīgam biezumam, jo tas atšķirīgi absorbē enerģiju. Taču lietnes rada labākas malas-, kas ir pulētas, gandrīz stikla-līdzīgas apdares, kas padara lāzera-grieztu akrilu atšķirīgu.
Gaisa palīdzība ir kritiska. Saspiesta gaisa straume, kas vērsta uz griezuma vietu, aizpūš iztvaicēto materiālu un atdzesē apkārtējo zonu. Bez tā tvaiki atkārtoti kondensējas uz malām, veidojot duļķainu plēvi. Vēl ļaunāk, siltuma uzkrāšanās var izraisīt plaisāšanu zonā blakus griezumam.
Lāzera griešanas akrils rada dūmus. Faktiski toksiski izgarojumi. Katrā drošības datu lapā, ko esmu redzējis, ir uzsvērta atbilstoša ventilācija. Pareizs korpuss ar izplūdes novadīšanu nav papildu aprīkojums,-tas ir pamata drošība.
Siltuma problēma
Katra griešanas metode, izņemot skalošanu, rada siltumu. Un akrila attiecības ar siltumu ir... sarežģītas.
Zem aptuveni 80 grādiem (176 grādi F) akrils paliek stabils. No 80 līdz 160 grādiem (320 °F) tas kļūst mīkstāks un kļūst elastīgs,-noderīgs locīšanai, kas rada problēmas griešanas laikā. Virs 160 grādiem tas sāk kust.
Stiklošanās temperatūra,{0}}kad materiāls pāriet no stingra uz gumijotu,{1}}ir aptuveni 105 grādi (221 grāds F). Šī ir bīstamā zona griešanas darbībām. Pieejiet pārāk tuvu, un materiāls plūst, nevis šķeldo. Tas atkal sametinās kopā aiz griešanas malām. Tas uzlīmē zāģa asmeņus un frēzes uzgaļus. Tas rada matētu, viļņotu malu apdari, kas liecina par pieredzes trūkumu.
Berze ir ienaidnieks. Blāvi asmeņi rada lielāku berzi. Lēni padeves ātrumi rada lielāku berzi. Nepietiekams skaidu klīrenss rada lielāku berzi. Viss, kas samazina berzi-asi instrumenti, atbilstoši ātrumi, vienas-flūzes ģeometrija, dzesēšanas šķidruma vai gaisa palīgsistēma-uzlabo rezultātus.
Vienā veikalā, kuru apmeklēju, tiek izmantota saspiesta gaisa virpuļcaurule, kas vērsta pret maršrutētāja uzgali. Caurule sadala saspiesto gaisu karstā un aukstā plūsmā; tie pavada auksto strūklu griešanas zonā. Pārmērība hobijiem? Pilnīgi noteikti. Bet to malas katru reizi ir kristāldzidras.
Kā ar Dremel instrumentiem?
Rotējošie instrumenti var darboties mazu detaļu griezumiem un stingriem izliekumiem, kur pat finierzāģis neiederas. Taču siltuma pārvaldības problēmas ir nopietnas.
Dremel{0}}tipa instrumenti griežas ar ātrumu 10 000 līdz 35 000 apgr./min. Tas ir liels berzes potenciāls, kas koncentrēts uz mazām griešanas virsmām. Pat ar dimantu vai stiklšķiedru{7}}pastiprinātajiem griešanas diskiem kušana ir gandrīz neizbēgama, ja vien neesat īpaši uzmanīgs.
Tehnika ietver ļoti vieglas piespēles. Nemēģiniet izsist cauri vienā šāvienā. Ievelciet seklu rievu, ļaujiet tai atdzist un vēlreiz atzīmējiet. Turiet instrumentu kustībā. Brīdī, kad jūs pārtraucat vai veicat spiedienu, palielinās siltums.
Esmu redzējis, ka cilvēki veiksmīgi izmanto rotācijas instrumentus, lai izgrieztu{0}}izgriezumus un spraugas plānos akrila paneļos. Tas ir iespējams. Bet, ja man būtu izvēle starp Dremel vai finierzāģi ar pareizo asmeni, es katru reizi izvēlētos finierzāģi.
Malas pēc griešanas
Ja vien neveicat lāzergriešanu (kas paš-pulē) vai neizmantojat profesionālu-dimanta pulēšanas aprīkojumu, jums būs jāveic malu apdare.
Slīpēšana ir pamata pieeja. Sāciet ar rupju-120 vai 150 graudu, lai noņemtu zāģēšanas pēdas un izlīdzinātu acīmredzamos nelīdzenumus. Pārejiet, izmantojot smalkākus putraimus: 220, pēc tam 320, tad 400 vai smalkākas. Mērķis katrā posmā ir aizstāt iepriekšējos smilšu skrāpējumus ar smalkākiem skrāpējumiem, sistemātiski samazinot to redzamību.
Elektriskās slīpmašīnas to ievērojami paātrina, taču tām ir nepieciešama piesardzība. Akrils berzes ietekmē rada siltumu. Turiet slīpmašīnu pastāvīgi kustībā. Brīdī, kad atrodaties vienā vietā, virsma sāk miglot vai kust.
Daudzos gadījumos slīpēšana ar 400 grudu smilšpapīru nodrošina pieņemamu satīna apdari. Palielinot precizitāti — 600, 800, līdz 2000 — tiek iegūti pakāpeniski spīdīgāki rezultāti, taču ātri samazinās atdeve.
Faktiskajai optiskajai skaidrībai ir nepieciešama pulēšana ar liesmu, pulēšanas savienojumi vai abi.
Pulēšana ar liesmu
Tas sākotnēji biedē cilvēkus. Atklāta liesma uz plastmasas? Bet tas darbojas izcili labi.
Princips: īslaicīga virsmas kausēšana izlīdzina mikroskopiskus nelīdzenumus ar virsmas spraigumu, tieši tāpat kā ūdens krelles uz virsmas. Akrils atdziest līdz stiklam{1}}.
MAPP gāzes lāpas darbojas. Propāns tikko sasniedz atbilstošu temperatūru un mēdz atstāt malas noapaļotas vai izkropļotas. Profesionālais standarts ir tāds, ka ūdeņradis-skābeklis-deg karstāk un tīrāk-, taču aprīkojuma izmaksas pārsniedz vairuma cienītāju budžetu.
Tehnika: turiet liesmu apmēram divas collas no malas. Vienmērīgi brauciet garām ar nemainīgu ātrumu{1}}aptuveni lēnas pastaigas tempā. Skatieties, kā kustības laikā mala mainās no matēta uz spīdīgu. Ja akrils sāk dzeltēt vai burbuļot, jūs pārvietojaties pārāk lēni vai turaties pārāk tuvu.
Prakse uz lūžņiem. Nopietni. Pirmie mēģinājumi, iespējams, radīs deformētus, nevienmērīgus rezultātus. Prasme ir saglabāt nemainīgu attālumu un ātrumu, kas attīstās tikai atkārtojoties.
Brīdinājums, ko neviens nepiemin, kamēr neesat jau sabojājies: liesmas pulēšana rada iekšēju stresu. Šīs noslogotās vietas ir neaizsargātas pret trakumu-šajiem smalkajiem plaisu tīkliem, kas sabojā skaidrību,-jo īpaši, ja tās tiek pakļautas noteiktu ķīmisko vielu iedarbībai. Tīrīšanas līdzekļi uz amonjaka- bāzes. Alkoholi. Pat dažas līmvielas.
Ja līmējat kopā akrila gabalus, nepulējiet līmējošās virsmas ar liesmu. Spriegotas malas plus šķīdinātājs cements ir vienāda ar iespējamo bojājumu.
Pulēšanas savienojumi
Alternatīva liesmas pulēšanai. Lēnāk, bet vadāmāk.
Plastmasām paredzētie pulēšanas maisījumi-Novus nodrošina populāru trīs-pakāpju sistēmu-, kas darbojas ar mīkstiem pulēšanas ritenīšiem vai pat ar rokām, izmantojot mikrošķiedras lupatiņas.
Sāciet ar rupjāko savienojumu sistēmā. Uzklājiet uz kokvilnas pulēšanas ritenīša uz galda slīpmašīnas vai urbj{1}}uzmontēta serdeņa. Palaidiet akrila malu pret vērpšanas riteni ar vieglu spiedienu. Savienojums noņem smalkas skrāpējumus, vienlaikus radot sākotnējo spīdumu.
Progress, izmantojot smalkākus savienojumus. Pēdējais posms bieži atstāj malas gandrīz tikpat skaidras kā pulēšana ar liesmu, bez stresa problēmām.
Āķis: pulēšana rada arī siltumu. Viegls spiediens. Turiet darbu kustībā. Apturiet, ja plastmasa sāk justies silta, pieskaroties.
Manas kļūdas, katalogā
Saplaisājis akvārija panelis no nepareiza asmens izmantošanas. Maršrutētājs uzgaļa, kas iemetinājās rievā, jo es apturēju griešanas -vidu. Vakuums -izveidoja daļu, kas izjuka trīs nedēļas pēc pulēšanas ar liesmu, jo es to notīrīju ar Windex.
Windex. Stiklu tīrīšanas līdzeklis uz amonjaka- bāzes būtībā ir akrila inde. Pirmo reizi izgatavoju-vienkāršu piecu-piecpusēju displeja kastīti-es skaisti nopulēju, pēc tam notīrīju ar to pašu aerosolu, ko izmantoju logiem. Smalkas skrambas parādījās dažu dienu laikā. Otrajā nedēļā gar pulētajām malām bija izveidojušās reālas plaisas. Tracinoša. Sprieguma korozija no amonjaka, kas uzbrūk liesmas{10}}pulētajai virsmai.
Aizgājis. Viss tika sabojāts.
Izmantojiet tikai plastmasas{0}}īpašus tīrīšanas līdzekļus. Novus 1. Maigas trauku ziepes, kas atšķaidītas ūdenī. Īpašas mikrošķiedras drānas, kas tiek uzglabātas noslēgtos maisiņos, lai novērstu piesārņojumu. Nekad nelietojiet{5}}mikroskopiski abrazīvus papīra dvieļus. Nekad nelietojiet mājsaimniecības stikla tīrīšanas līdzekļus, ja vien neesat pārliecinājies, ka formula nesatur amonjaku{7}}.
Biezumam ir lielāka nozīme, nekā jūs domājat
Plāns akrils (mazāk nekā 3 mm) elastīgs. Šī elastība padara to pakļautu vibrācijai griešanas laikā un plaisāšanai griešanas laikā. Atbalstiet to labi. Izmantojiet smalkākus asmeņus. Pieņemiet, ka rezultātu-un-snap metodei var būt nepieciešams vairāk piespēļu, lai kompensētu samazināto stingrību.
Vidēja biezuma (3 mm līdz 6 mm) ir saldā vieta. Pietiekami stingrs, lai varētu rīkoties, pietiekami elastīgs, lai piedotu nelielas tehnikas kļūdas. Lielākā daļa hobiju un vieglo komercdarbu notiek šajā diapazonā.
Biezam akrilam (6 mm un vairāk) ir nepieciešams jaudīgāks aprīkojums un pārdomātāka tehnika. Maršrutētāja bitiem ir jāveic seklākas piespēles. Zāģu asmeņiem jābūt vēl asākiem. Siltuma uzkrāšanās kļūst arvien problemātiskāka, jo materiāla masa darbojas kā izolators, aizturot siltumu griezuma zonā.
Patiešām biezs akrils-12 mm un vairāk-nokļūst teritorijā, kur bieži neizdodas amatieru aprīkojums. Galda zāģu stends. Maršrutētāja caurlaides tiek reizinātas desmitiem{6}}pārejas maratonos. Profesionāli ražotāji izmanto specializētus plastmasas griešanas zāģus ar plūdu dzesēšanas šķidruma sistēmām jebko, kas pārsniedz aptuveni 25 mm.
Drošība
Akrils ir akrils, nevis stikls. Tas nesadalīsies skuvekļa fragmentos. Bet tas var šķeldēties, un šīs skaidas ir asas. Acu aizsardzība ir obligāta, izmantojot jebkuru elektroinstrumentu.
Griešana rada putekļus un, iespējams, izgarojumus. Ventilācijai ir nozīme. Ilgstoša PMMA daļiņu iedarbība nav pietiekami-izpētīta, taču elpceļu aizsardzība ilgstošu griešanas sesiju laikā šķiet saprātīga.
Materiāls ir uzliesmojošs. Tiešām uzliesmojošs. Aizdegšanās temperatūra ir aptuveni 450 grādi (840 grādi F), bet pēc sadegšanas tas viegli saglabā degšanu. Lāzergriešana ar neatbilstošu gaisa palīgsistēmu ir izraisījusi ugunsgrēkus. Liesmas pulēšana slikti vēdināmās telpās izraisījusi ugunsgrēkus. Uzglabāt ugunsdzēšamos aparātus pieejamus.
Visu griešanas darbību laikā jāpaliek aizsargmaskai. Tas novērš skrāpējumus, samazina skaidu saķeri un nodrošina virsmu griezuma līniju marķēšanai. Noņemiet to tikai pēc visas apstrādes pabeigšanas.
Pēdējā doma
Akrils griežas skaisti, ja ievēro tā īpatnības. Materiāls, kas izskatās kā stikls, bet smejas par triecienu, kas labāk izlaiž gaismu nekā īsts, ko var zāģēt un izvirzīt un iestrādāt ar lāzeru gandrīz jebkurā formā,{1}}tā ir patiesi ievērojama lieta.
Mācīšanās līkne pastāv. Es neizlikšos savādāk. Mans pirmais gads, strādājot ar akrilu, bija vairāk neveiksmju nekā panākumu, vairāk sabojātu materiālu nekā pabeigtu projektu, vairāk neapmierinātu vakaru nekā apmierinātu.
Bet kaut kur ap simto tīro griezumu, tūkstošdaļu pulētas malas, tehnika kļuva intuitīva. Asmens izvēle notika automātiski. Padeves ātrums jutās pareizi, nepārbaudot. Liesmas caurlaide sniedza konsekventus rezultātus bez apzinātiem aprēķiniem.
Tieši tad darbs ar akrilu pārstāja būt grūts un sāka būt tikai... darbs. Labs darba veids. Veids, kurā materiāls kļūst par priekšmetu, kur neapstrādāta loksne pārvēršas par kaut ko izgatavošanas vērtu.
Caurspīdīgā plastmasa to padara iespējamu.