Laikāiesmidzināšanas formēšana, ja vārti ir pārāk mazi un iesmidzināšanas ātrums ir pārāk liels, kausējuma plūsma krasi mainās un gaiss tiek iesprostots kausējumā. Tas rada pamanāmas ēnas pie vārtiem, līkumiem un plastmasas daļas pakāpieniem. Šīs ēnas sauc par gaisa svītrām, kā parādīts 3-63 un 3-64 attēlā. ABS, PC un PPO plastmasa ir īpaši pakļauta gaisa svītrām pie vārtiem.
Attēls 3-63 Gaisa zīmes uz plastmasas daļas (I)
Attēls 3-64 Gaisa burbuļi uz plastmasas daļas (II)
Gaisa svītru cēloņi un risinājumi ir parādīti tabulā zemāk.
| # | Pamatcēloņu analīze | Risinājumi |
|---|---|---|
| 1 | Pārāk augsta materiāla temperatūra vai pārāk zema pelējuma temperatūra | Pazeminiet materiāla temperatūru (lai novērstu degradāciju) vai paaugstiniet veidnes temperatūru |
| 2 | Vārti ir pārāk mazi vai nepareizi novietoti | Palieliniet vārtu izmēru vai mainiet vārtu pozīciju |
| 3 | Pārmērīgi liela iesmidzināšanas ātruma radīti gaisa burbuļi vai izlietnes pēdas | Izmantojiet daudzpakāpju injekciju, pazeminiet injekcijas ātrumu attiecīgajās vietās |
| 4 | Skrējējs ir pārāk garš vai pārāk plāns (pārāk auksts materiāls) | Saīsiniet vai palieliniet sliedes diametru |
| 5 | Bez filejas/apaļas pārejas produkta pakāpienos vai stūros | Pievienojiet filejas/apaļas pārejas pakāpienos un stūros |
| 6 | Slikta ventilācija (ieslodzīts gaiss) | Uzlabojiet pelējuma ventilāciju |
| 7 | Aukstumliemeži ir pārāk mazi vai nepietiekami | Palieliniet vai pievienojiet vairāk aukstuma gliemežu akas |
| 8 | Nepietiekama izejvielu žāvēšana vai pārkaršanas sadalīšanās | Izejmateriālu pilnībā izžāvē un novērš pārkaršanas sadalīšanos |
| 9 | Augsta viskozitāte un slikta plastmasas plūstamība | Pārejiet uz plastmasu ar labāku plūstamību |
Melnās līnijas (melnas svītras) un to risinājumi
Melnas svītras ir melnas līnijas, kas parādās uz plastmasas detaļu virsmas, kas pazīstamas arī kā melnas svītras, kā parādīts tālāk esošajā attēlā.
Galvenais melno svītru cēlonis ir veidnes materiāla termiskā sadalīšanās, ko parasti novēro plastmasās ar sliktu termisko stabilitāti (piemēram, PVC un POM). Efektīvi pasākumi melnu svītru novēršanai ietver pārmērīgi augstas kušanas temperatūras novēršanu mucā un iesmidzināšanas ātruma palēnināšanu. Ja mucā vai skrūvē ir skrāpējumi vai spraugas, materiāls, kas pielipis šai daļai, pārkarst, izraisot termisko sadalīšanos. Turklāt plaisas kontroles gredzenā var izraisīt arī termisku sadalīšanos kausējuma aiztures dēļ; tādēļ īpaši jāuzmanās, lai augstas-viskozitātes vai viegli sadalāmās plastmasās neveidotos melnas svītras.
Melno svītru cēloņi un risinājumi ir parādīti tabulā zemāk.
| # | Pamatcēloņu analīze | Risinājumi |
|---|---|---|
| 1 | Pārāk augsta materiāla temperatūra | Zemāka materiāla temperatūra / mucas temperatūra |
| 2 | Skrūves griešanās ātrums vai pretspiediens ir pārāk augsts | Samaziniet skrūves griešanās ātrumu vai pretspiedienu |
| 3 | Skrūves un mucas klīrenss ir pārāk liels, izraisot bīdes karstumu | Remontējiet vai nomainiet skrūvi/mucu |
| 4 | Sprauslas caurums ir pārāk mazs vai temperatūra ir pārāk augsta | Nomainiet sprauslu ar lielāku atveri vai zemāku sprauslas temperatūru |
| 5 | Krāsviela nestabila vai vāja karstumizturība | Mainiet uz karstumizturīgu{0}}krāsvielu vai pievienojiet siltuma stabilizatoru |
| 6 | Galvenais maisījums satur piemaisījumus vai nesaderīgus materiālus | Rūpīgi notīriet maisītāja galviņu un tvertni |
| 7 | Reversā dzesēšana: izejmateriāls tvertnē tiek uzkarsēts un noārdās | Pārbaudiet tvertnes dzesēšanu; pārtrauciet reverso dzesēšanu, ja nav dzeltēšanas |
| 8 | Pārstrādāta materiāla (satur piemaisījumus) vai krāsvielas (izbalēšanas) izmantošana | Pārbaudiet vai nomainiet pārstrādāto materiālu/muti |
| 9 | Sprauslas atvere ir pārāk liela vai tajā ir svešķermeņi | Mainiet uz mazāku sprauslu vai iztīriet svešķermeņus sprauslas iekšpusē |
| 10 | Pārāk ilgs aiztures laiks (materiāls pārāk ilgi paliek mucā) | Samaziniet aiztures laiku vai saīsiniet kopējo formēšanas ciklu |