Pagājušajā gadā mēs nosūtījām divas partijaspielāgoti{0}}krāsu ABS apdares profilivienam un tam pašam klientam ar trīs nedēļu starpību. Abas partijas notīrīja mūsu spektrofotometru. Abi atradās saskaņotās ΔE 2.0 pielaides robežās. Klients tik un tā noraidīja otro sūtījumu-un godīgi sakot, kad ieraudzījām fotogrāfijas no viņa montāžas grīdas, mēs sapratām, kāpēc.
Pirmās un otrās sērijas profili tika uzstādīti vienā un tajā pašā armatūrā. Viens šķībs silts, otrs vēss. No visas istabas tie izskatījās kā divas dažādas krāsas. Uz papīra neviena no partijām nebija nepareiza. Pirmā partija bija novirzījusies uz pielaides loga augšējo malu; 2. partija nonāca netālu no apakšējās malas. Šai nozarei ir nosaukums: politikas prasība. Viss atbilst spec. Rezultāts joprojām ir nepieņemams.
Kopš 1998. gada Dongguan rūpnīcā mēs veicam krāsu saskaņošanu plastmasas ekstrūzijas jomā.{3}}Šajā brīdī ir vairāk nekā 5000 pielāgotu profilu specifikāciju, un saskaņā ar mūsu pieredzi politikas apgalvojumi joprojām pārsniedz faktiskos ražošanas defektus. Šis konkrētais incidents lika mainīt procesu, kas mums būtu bijis jāveic gadiem iepriekš. Mēs pārstājām uzskatīt pielaides logu kā diapazonu, kurā palikt iekšā, un sākām to uzskatīt par robežu, no kuras jāatturas. Katra maiņa, katrs operators, katra līnija tagad ir vērsta uz apstiprināto L*a*b* vērtību centru. ΔE rādījums jebkurai konkrētai partijai reti pārsniedz 60% no atļautās pielaides.
Atšķirība starp "specifikācijas ietvaros" un "faktiski izskatās vienādi" nav semantiska. Tā ir atšķirība starp sūtījumu, kas iztur kvalitātes kontroli, un sūtījumu, kas iztur uzstādīšanu.
Kāpēc tas pats Pantone izskatās savādāk uz PVC, ABS un polikarbonāta
Tas ir tas, kas piesaista pircējus-pirmo reizi. Pantone mikroshēma nosaka mērķi. Tas nesola, ka mērķis izskatīsies identisks, kad tas būs polimēra iekšpusē.
PVC ir raksturīga dzeltena nokrāsa. Ielādējiet vēsi zilu pamatsavienojumu, un izvade mainās uz zaļo pusi-nav dramatiski, taču pietiekami, lai to pamanītu pret neitrālu atsauci. ABS apstrādā karstāk, un šis karstums var termiski noārdīt organiskos sarkanos un zilos pigmentus ekstrūzijas laikā. Polikarbonāts joprojām ir karstāks. PMMA ir pietiekami caurspīdīga, lai necaurspīdīgos sveķos neredzamās apakštoņu atšķirības kļūtu acīmredzamas brīdī, kad turat divas daļas vienu otrai blakus.
Mēs izstrādājam atsevišķu krāsu formulējumu katram sveķim katrā vairāku{0}}materiālu pasūtījumā. Galvenās maisījuma izmaksas uz kilogramu ir augstākas. 25 gadus ilgas izsekošanas — katra materiāla sastāvs ir saglabājis mūsu ar krāsu-saistīto noraidījumu līmeni zem 2% no nosūtītā apjoma.
Es runāšu tieši par universālu galveno maisījumu{0}}vienam koncentrātam, kas tiek tirgots kā saderīgs ar vairākiem polimēriem. Tas ir izmaksu-samazināšanas pasākums, ko veic piegādātājs. Ne kvalitatīvs lēmums, ne procesa optimizācija. Ja piegādātājs piedāvā universālu koncentrātu vairāku-sveķu pielāgotas krāsas ekstrūzijas pasūtījumam, tā ir informācija par viņu prioritātēm, un jums tas ir attiecīgi jāapstrādā.
Kāda profila ekstrūzijas krāsu tolerance patiesībā nozīmē jūsu pasūtījumam
Delta Enosaka attālumu starp divām krāsām L*a*b* telpā. Zem 1.0 lielākā daļa cilvēku neredz atšķirību. Laikā no 2.0 līdz 3.5 tas kļūst pamanāms-, un tieši tur ir lielākā daļa komerciālo pielaidumu. Saskaņā ar CMC aprēķinu automobiļu ārējās daļas tiek turētas līdz 0,5 vai vairāk; vispārējie rūpnieciskie profili darbojas diapazonā no 2,0 līdz 3,0 ([Plastmasa šodien]).
Tagad šeit ir daļa, kas ir svarīgāka par pašu numuru. Plastmasas rūpniecība joprojām plaši izmanto CIE76, 1976. gada ēras formulu ar sfērisku pielaides zonu. Cilvēka krāsu uztvere nav sfēriska. Mēs esam daudz jutīgāki pret zaļo un neitrālu krāsu maiņām nekā piesātinātā zilā krāsā. CIE2000 to koriģē ar elipsoīda formu, kas precīzāk izseko uztverei. Parauga rādījums ΔE 2.5 saskaņā ar CIE76 var būt 3.8 saskaņā ar CIE2000 vai otrādi. Ja jūsu pirkuma pasūtījumā ir norādīts "ΔE mazāks vai vienāds ar 3,0", nenorādot, kura formula, jūs un jūsu piegādātājs faktiski ne par ko nevienojas.
Visās specifikācijās pēc noklusējuma tiek izmantots CIE2000. Jebkurš piegādātājs, kurš nevar pateikt, kuru formulu izmanto, iespējams, neveic instrumentālus mērījumus.
Apgaismojuma slazds, kuru mēs iemācījāmies dārgi
Šis varētu būt savs raksts, taču tas ir piemērots šeit, jo tas ir izraisījis vairāk strīdu starp mums un klientiem nekā jebkura cita problēma.
Divi paraugi lieliski sakrīt D65 simulētajā dienasgaismā. Klients apstiprina. Mēs veicam ražošanu. Profili nonāk klienta iestādē, tiek pārbaudīti zem vēsas-baltas dienasgaismas spuldzēm, un pēkšņi krāsas nesakrīt.Metamērisms-tāda pati izmērītā krāsa, kas iegūta, izmantojot dažādus pigmenta ceļus, kas dažādos gaismas avotos darbojas atšķirīgi.
Mēs to trāpījām skriešanas laikāDatora apgaismojuma{0}}izkliedētāja vāciņi elektronikas oriģinālo iekārtu ražotājiem. Lieliski atbilst mūsu kvalitātes kontroles stendam. Redzama neatbilstība klienta montāžas grīdā. Neviena no pusēm nekļūdījās. Specifikācijas vienkārši neatrisināja šo jautājumu. Kopš šī projekta katrs krāsu apstiprinājums mūsu objektā tiek pārbaudīts zem vismaz diviem apgaismojuma elementiem-D65 un CWF-pirms izslēgšanas-. Ja no šīs sadaļas ņemat vienu lietu: ievietojiet gaismas avotu pirkuma pasūtījumā. Vismaz divi apgaismotāji. Tas aizņem piecas minūtes un novērš strīdus, kas var ievilkties nedēļām ilgi.
No kurienes ražošanā rodas partijas{0}}to-krāsu novirze
Krāsu parauga apstiprināšana un turēšana 20 000 metru ekstrudēta profila garumā ir pilnīgi dažādas disciplīnas.
Gravimetriskā padevēja precizitāte ir pirmajā vietā.
1–2 % dozēšanas novirze pietiekami izmaina pigmenta koncentrāciju, lai plānās -sienu vai -spīduma profilos novirzītu krāsu ārpus pielaides. Uz biezām matētajām tumšajām daļām jūs to, iespējams, nekad neredzēsit. Uz caurspīdīgiem LED difuzora vākiem-aptuveni 30% no mūsu izlaides-tas tiek parādīts uzreiz. Mēs veicam padeves kalibrēšanu fiksētā 14 dienu ciklā. Es to pieminu, jo "mēs kalibrējam savu aprīkojumu" izklausās acīmredzami, taču frekvencei ir nozīme, un ne katrai iekārtai ir ieplānots cikls, salīdzinot ar reaģēšanu pēc sūdzības.
Grūt ir grūtāka saruna.
Katra rinda rada lūžņus. Ekonomika prasa to noslīpēt un pabarot. Taču atkārtota slīpēšana satur siltuma vēsturi-daļēji patērētus stabilizatorus, zemāku molekulmasu un iespējamu dzeltēšanu. Mūsu PVC līnijās mēs apstiprinām krāsu ar fiksētu slīpēšanas sajaukšanas attiecību un nepārsniedzam šos griestus. Ja lūžņu smaile rada vairāk slīpēšanas, nekā pieļauj apstiprinātā attiecība, pārpalikums tiek novirzīts uz ne-krāsu-kritiskajām lietojumprogrammām, nevis tiek sajaukts jūsu pasūtījumā. Šīs disciplīnas dēļ trešā partija izskatās kā pirmā partija ([Plastmasas tehnoloģija]).
Skrūvju nodilums ir tas, par ko neviens nerunā, kamēr nav par vēlu.
Nolietota skrūve samazina bīdes vienmērīgumu, un tas izpaužas kā pigmenta svītras{0}}nevis tīra krāsas maiņa, bet gan redzamas svītras. Operatori dažkārt to dzenā kā pamatproblēmu un tērē dienas, pirms kāds izrauj skrūvi un konstatē īsto problēmu. Visās mūsu 36 līnijās skrūvju pārbaude ir plānotā apkope. Tas nav kaut kas, ko izraisījusi sūdzība par kvalitāti.
Krāsu maiņas atkritumi: izmaksas, kas ietilpst jūsu vienības cenā
Pārejot no tumšas-uz-gaišas, aptuveni divas līdz trīs reizes tiek patērēts attīrīšanas materiāls un dīkstāves laiks no gaismas-uz-tumšumu. Baltais ir vissliktākais. Titāna dioksīds ir viegli abrazīvs-tas iztīra mucas sienas un izvelk pigmenta atlikumus no iepriekš izmantotā, atkārtoti-piesārņojot balto produktu.
Izmantojot 36 ekstrūzijas līnijas, mēs varam grupēt krāsu saimes īpašās iekārtās. Vienā komplektā tumši, citā pasteļi un baltie. Iekārta, kas visu virza caur divām vai trim līnijām, saskaras ar pieaugošiem pārejas zudumiem katrā slēdžā. Šīs izmaksas nepazūd-tas nonāk jūsu vienības cenā vai jūsu kvalitātē.
Spoku svītras ir pelnījušas pieminēšanu. Jūs iztīrāt, palaižat testa produktu, viss izskatās tīrs. Trīs stundas pēc ražošanas, atgriežas vecās krāsas svītras. Ieslodzīts pigments zemas-plūsmas mirušajās zonās-aiz ekrāna pakām, kausēšanas-sūkņa dobumos, presformas malās-, kas lēni izdalās ilgstoša karstuma ietekmē. Mēs pievienojām stingru kārtulu pēc tam, kad tika izsekoti vairāki negadījumi: pirmajās 30 minūtēs pēc-pārmaiņas tiek nodrošināta nepārtraukta krāsu uzraudzība. No šī loga nekas netiek nosūtīts bez instrumenta apstiprinājuma. Spoku svītras pēc tam pilnībā samazināja mūsu kvalitātes rekordus.
Krāsu noturēšana uz āra ekstrūzijas profiliem
Īsa sadaļa, jo princips ir vienkāršs, pat ja izpilde tā nav.UV starojums sarauj polimēru ķēdes un noārda krāsvielas. Neorganiskie pigmenti-dzelzs oksīdi, titāna dioksīds-iztur daudz labāk nekā organiskie pigmenti, ko izmanto spilgti sarkaniem un ziliem toņiem. Ārējo arhitektūras profilu gadījumā ASA (akrilnitrila stirola akrilāts) kā vāciņa slānis vai pilnais -korpusa materiāls notur UV- stabilu krāsas noturību ievērojami ilgāk nekā standarta ABS vai PVC līdzvērtīgā ekspozīcijā. Tāpēc mūsu [ASA profili] tiek norādīts āra apdarei, kur izskatam ir nepieciešama vairāku{0}}gadu apkalpošana.
Ekspertu ieteikums
"Ja jūsu lietojumprogramma ir ārpus telpām, pieprasiet paātrinātus laikapstākļu datus atbilstoši ASTM D2565 vai ISO 4892 konkrētai sveķu-un-pigmenta kombinācijai. Ne tikai polimēra bāzes datu lapa. Ne tikai "UV stabilizēts"."
Kā faktiski pārbaudīt piegādātāja krāsu saskaņošanas spēju
Es nesniegšu jums kontrolsarakstu. Kontrolsaraksti tiek nosūtīti pa iepirkumu nodaļām, uz kuriem piegādātāji sniedz rezultatīvas atbildes, un tie tiek iesniegti, nemainot neviena lēmumu.
Viens pieprasījums atdala īstu krāsu disciplīnu no teātra: pieprasiet L*a*b* mērījumu ierakstus no pēdējiem trim vienas krāsas ražošanas sērijām uz tiem pašiem sveķiem. Apskatiet standarta novirzi pa partijām. Ja ΔL*, Δa* un Δb* paliek ±0,3 robežās, jūs skatāties uz kontrolētu procesu. Ja vērtības mainās-vai ja piegādātājs vispār nevar izveidot ierakstus-, jums ir atbilde neatkarīgi no tā, kas viņu vietnē saka par spektrofotometriem un sertifikātiem.
Mēs saglabājam šos ierakstus par katru izmantoto krāsu. Ne tāpēc, ka mēs paredzējām šo jautājumu no klientiem, bet gan tāpēc, ka mūsu iekšējam procesam ir nepieciešami dati ražošanas kontrolei. Ieraksti pastāv neatkarīgi no tā, vai kāds jautā vai nē. Tas patiesībā ir jautājums: piegādātājs, kura kvalitātes dokumentācija tiek īstenota tikai tad, kad klients to pieprasa, ģenerē dokumentus, nevis vada sistēmu.
Ja jūsu projektam ir nepieciešama konsekventa pielāgota krāsaPVC strukturālie profili, ABS apdares vāciņi unpolikarbonāta difuzora vāki, mēs formulējam un apstiprinām katru materiālu atsevišķi, pēc tam pirms piegādes{0}}pārbaudām visas sastāvdaļas atbilstošā apgaismojumā. Šis nav augstākās kvalitātes pakalpojumu līmenis, ko mēs pārdodam. Tādā veidā šeit darbojas katrs vairāku-materiālu krāsu pasūtījums, jo mēs esam redzējuši, kas notiek, ja detaļas neatbilst viena otrai klienta uzņēmumā. Jūs izlasījāt šī raksta sākumu,{5}}tā mēs zinām.
Pieprasīt krāsu paraugu un partijas mērījumu datus →
Dačangas plastmasas aparatūras apstrādes rūpnīca|Pielāgoti ekstrūzijas profili kopš 1998. gada|Dongguan, Ķīna|36+ ražošanas līnijas, 16 000 m²|ISO 9001|5,000+ izstrādātās specifikācijas