PPAP ir saīsinājums no angļu valodas ražošanas daļas apstiprināšanas procesa, un tulkojums ķīniešu valodā ir ražošanas daļas apstiprināšanas process. PPAP ir viens no pieciem kvalitātes vadības sistēmas TS16949 rīkiem, kas tiek izmantots visa transportlīdzekļa vai detaļu ražošanas procesa kvalitātes kontrolei.
Dažādās kvalitātes vadības grāmatās ir daudz ievadu par PPAP, bet kādos apstākļos ir jāiesniedz PPAP? Kad var būt nepieciešams PPAP? Kādiem dokumentiem jābūt pilnā PPAP? Daudzi kvalitatīvi ģimenes locekļi nezina, ka, lai gūtu labumu citiem, redaktors dalīsies ar daudzu gadu darba pieredzi:
1. Kādos apstākļos jāiesniedz PPAP
1. Jauna detaļa vai produkts;
2. Iepriekš sagādāto neatbilstošo detaļu labošana;
3. Izmaiņas izstrādājumos sakarā ar inženiertehniskām izmaiņām projektēšanas dokumentos, specifikācijās vai materiālos.
2. Lai iesniegtu PPAP, tiek paziņots par šādām astoņām situācijām
1. Salīdzinot ar iepriekš apstiprinātām detaļām vai izstrādājumiem, tiek izmantotas citas atšķirīgas konstrukcijas vai materiāli;
2. Izmantojiet jaunus vai uzlabotus instrumentus (izņemot neaizsargātus instrumentus), veidnes, formēšanas presformas, modeļus utt., tostarp papildu vai nomaiņas instrumentus.
3. Ražošana pēc esošo instrumentu vai aprīkojuma modernizācijas vai pārkārtošanas;
4. Ražošanas vietas maiņa (instrumenti un iekārtas tiek pārvietotas uz dažādām rūpnīcām, vai ražošana tiek veikta jaunā rūpnīcas vietā);
5. Izmaiņas piegādātāja daļās, dažādos materiālos vai pakalpojumos (piemēram, termiskā apstrāde, galvanizācija), kas ietekmē klienta montāžas, formēšanas, funkcijas, izturības vai veiktspējas prasības;
6. Instrumentu ražošanai tiek atsākta pēc tam, kad tā ir apturējusi masveida ražošanu 12 mēnešus vai ilgāk;
7. Izmaiņas detaļās un to ražošanas procesos, kas veiktas pašu vai piegādātāju veiktas;
8. Izmaiņas testēšanas/pārbaudes metodēs - jaunu tehnoloģiju ieviešana (neskarot to pieņemšanas kritērijus).