Pvc profila plastmasas ekstrūzijas ražošanas process
Izspiešanas formēšana attiecas uz plastmasas materiālu nepārtrauktas ekstrūzijas metodi, izmantojot spirālveida ekstrūzijas metodi.
Izspiediet izkusušo materiālu no mucas līdz mašīnas galvai un caur galvas veidni izveidojiet to veidnē, piemēram, sagatavi.
Aukstās veidņu formēšanas procesā vilkšanas iekārta nepārtraukti ekstrahē izveidoto produktu no veidnes, lai iegūtu vēlamo produktu.
Lai iegūtu profilus ar labu izskatu un iekšējo kvalitāti, ir stingri jākontrolē ekstrūzijas process un stingri jākontrolē.
Galvenā uzmanība tiek pievērsta maisījumam, formēšanas temperatūrai, skrūves dzesēšanai un rotācijas ātrumam, ekstrūzijas spiedienam, dzesēšanai un formēšanai utt.
Sajaukšana
Sajaukšanas procesā vispirms karstajam maisītājam pievieno PVC sveķu un sastāvdaļu attiecību un pēc tam maisa lielā ātrumā.
Maisīšanas temperatūra ir 120 grādi. Pēc vienmērīgas maisīšanas ievietojiet to aukstā mikserī un samaisiet apmēram 45 grādu temperatūrā.
Irdens un viegli plūstošs pulvera maisījums, noņemiet un nolieciet malā. Temperatūras kontrolei ir izšķiroša nozīme maisīšanas procesā.
Ja tas ir augsts, materiāls ir pakļauts pielipšanai, salipšanai un nevienmērīgai plastifikācijai.
Tas ir lielisks mērķis. Tāpēc parasti augstas temperatūras maisīšanas beigu temperatūra ir (115-120) grādi un maisīšanas laiks ir ilgāks.
Pēc 10 līdz 15 minūtēm aukstā maisījuma izplūdes punkts ir 45 grādi.
Ekstrūzijas formēšanas temperatūra
Mūsu uzņēmuma ražotās PVC profila plastmasas ekstrūzijas ir divu skrūvju ekstrūderi ar izplūdes funkciju.
Veicot tādus procesus kā priekšsildīšana, padeve, transportēšana, izplūde un kausēšana, materiāls tiek vienmērīgi plastificēts un veidots pirms ievadīšanas mašīnā.
Tālāka viendabīgums tiek panākts aiz galvas, un zem galvas spiediena tas tiek izspiests blīvā sagatavē, kas nepārtraukti plūst plūstošā stāvoklī.
Ekstrūzijas formēšanas temperatūrai ir svarīga loma plastmasas plastifikācijas un kušanas plūsmā.
Gatavo materiālu plastifikācijas un PVC profila plastmasas ekstrūzijas produktu kvalitāte un izlaide ir cieši saistītas.
Tā kā procesa temperatūra ir tuvu PVC sadalīšanās temperatūrai, ir nepieciešama stingra kontrole.
Parasti ekstrūdera temperatūras kontrole galvenokārt tiek panākta, kontrolējot temperatūru no mucas padeves daļas līdz ekstrūzijas sekcijai, lai atdalītu materiālu no cietā stāvokļa.
Pulveris vai daļiņas pakāpeniski izkūst, tādējādi uzlabojot materiāla plastiskumu. Saskaņā ar ekstrūzijas procesa prasībām katras sekcijas temperatūra jāveic atbilstoši ekstrūzijas procesam.
Nosakiet, pamatojoties uz mašīnas īpašībām, materiāla formulas apstrādes īpašībām un produkta kvalitātes prasībām. Ekstrūzijas formēšanas temperatūra
Tas parasti attiecas uz plastmasas kušanas temperatūru, ko galvenokārt nosaka mucas un skrūves temperatūra.
Pārbaude un kontrole ir vienkārša, parasti izmanto korpusa temperatūru, lai tuvinātu kušanas temperatūru, un kontrolei izmanto termopārus. Lietošanā
Ja tiek izmantota divu skrūvju ekstrūzija, padeves sekcijas temperatūra ir augstāka par sveķu kušanas temperatūru. Barošanas sadaļa, kompresijas sadaļa
Izplūdes un homogenizācijas apgabalos temperatūras laukam parasti ir seglu formas raksturlielums.
Sprauslas temperatūrai ir būtiska ietekme uz ekstrūzijas formēšanu. Galvas temperatūra jāuztur atbilstošā temperatūras diapazonā.
Tas var sasniegt labu izskatu un mehāniskās īpašības, samazinot kausējuma izplūdes atveres paplašināšanos.
Iegūstiet pielāgotuPresētas plastmasas citātsŠodien!
tel:+86-13532547483
wechat:13532547483
e-pasts:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
adrese: Guangdong province, Dongguan pilsēta, Ķīna