Name: Ķīnas pielāgotu PVC plastmasas ekstrudēto apdari piegādātāji un ražotāji un rūpnīcas — ražots Ķīnā — Dachang
Brand: Plastmasa
SKU: 251429808

Apraksts

Tehniskie parametri

Plastmasas ekstrudēta profilēta izstrādājuma ražošanas metode

Saspiešana ir spirālveida ekstrūzijas metode, ko izmanto, lai nepārtraukti izspiestu plastmasas materiālu.

Pēc tam, kad tas ir izspiests no mucas, izveidojiet izkausēto materiālu sagatavei līdzīgā formā, izspiežot to caur mašīnas galvas veidni.

Vilkšanas ierīce aukstās formēšanas procesā pastāvīgi izņem izveidoto produktu no veidnes, lai iegūtu vēlamo rezultātu.

Ir nepieciešama stingra ekstrūzijas procesa kontrole un uzraudzība, lai ražotu profilus ar pieņemamu pvc plastmasas ekstrudētās apdares ārējo izskatu un iekšējo kvalitāti.

Svarīgi faktori ir maisījums, formēšanas temperatūra, skrūves ātrums un dzesēšana, ekstrūzijas spiediens, dzesēšana un formēšana utt.

PVC sveķi un sastāvdaļu attiecība vispirms tiek pievienoti apsildāmajam maisītājam maisīšanas procesā, un pēc tam ātri sajaucas.

120 grādi ir maisīšanas temperatūra. To pievieno aukstā maisītājā un pēc vienmērīgas maisīšanas apviļā apmēram 45 grādu temperatūrā.

Noņemiet pulvera maisījumu vēlākai lietošanai; tas ir vaļīgs un viegli plūst. Maisīšanas laikā ir svarīgi kontrolēt temperatūru.

Materiālam ir lielāka iespēja pielipt, salipt un nevienmērīgi plastificēties, ja tas ir augsts.

Tas ir fantastisks mērķis. Rezultātā maksimālā temperatūra augstas temperatūras maisīšanai bieži ir no 115 līdz 120 grādiem, un maisīšanas periods ir nedaudz garš.

Aukstā maisījuma izplūdes punkts ir 45 grādi pēc desmit līdz piecpadsmit minūtēm.

Plastmasas plastificēšanu un kausējuma plūsmu būtiski ietekmē temperatūra, kurā veidojas ekstrūzija.

PVC plastmasas ekstrudētā apdare un izejmateriālu plastifikācijas produkcijas kvalitāte ir tieši saistītas viena ar otru.

Cilindra un veidnes temperatūra

Ir nepieciešama stingra kontrole, jo PVC sadalīšanās temperatūra un procesa temperatūra ir diezgan līdzīgas.

Lai iegūtu materiālu no cietās fāzes stāvokļa, ekstrūdera temperatūras kontrole bieži tiek veikta, regulējot temperatūru no materiāla cilindra padeves sekcijas līdz ekstrūzijas sekcijai.

Lai uzlabotu materiāla plastiskumu, pulveris vai daļiņas lēnām kūst. Temperatūras pielāgošana katrai sekcijai jāveic saskaņā ar ekstrūzijas procesa prasībām.

To nosaka, ņemot vērā iekārtas specifikācijas, receptes materiālu apstrādes īpašības un produkta kvalitātes standartus. Temperatūra, kurā veidojas ekstrūzija, parasti attiecas uz temperatūru, kurā plastmasa kūst, ko galvenokārt ietekmē mucas un skrūves temperatūra.

Termopāri tiek izmantoti pamata testēšanai un kontrolei, kas parasti ietver kušanas temperatūras novērtēšanu no korpusa temperatūras. Šobrīd lietošanā

Padeves sekcijas temperatūra divu skrūvju ekstrūzijas laikā ir augstāka par sveķu kušanas temperatūru. Sekcijas barošanai un saspiešanai

Temperatūras laukam parasti ir seglu formas iezīme izplūdes un homogenizācijas zonās.

Ekstrūzijas formēšanu būtiski ietekmē sprauslas temperatūra. Ir svarīgi uzturēt galvas temperatūru piemērotā diapazonā.

Ir iespējams sasniegt uzlabotas mehāniskās un estētiskās īpašības, vienlaikus ierobežojot kausējuma izplūdes atveres paplašināšanos.

Cilindra temperatūra

170-180 grāds ir ekstrūzijas temperatūra

Formula norāda, ka PVC materiāls ir pakļauts plaisāšanai un tam ir augsta kušanas temperatūra.
Priekšējās perforācijas veidnes maksimālais temperatūras diapazons ir 190–210 grādi.

pvc plastic extruded trim