Plastmasas izstrādājumus galvenokārt apstrādā ar lokšņu metāla griešanu vai veidņu iesmidzināšanu, lai pabeigtu materiālus. Atšķirība starp abiem ir atšķirīgajās izstrādes izmaksās un izskata realizācijas iespējās. Salīdzinot ar akrila paneļu griešanu un PC paneļu griešanu, nav nepieciešamas veidņu izstrādes izmaksas, un tās ir piemērotas plakanu plastmasas izstrādājumu apstrādei. Akrila lēcu iesmidzināšanai un PC lēcu iesmidzināšanai ir nepieciešama veidņu ražošana, kas var apstrādāt un ražot dažādas izliektas formas un strukturālas sprādzes Produkti ar tādām prasībām kā pozicionēšanas kolonnas.
Plastmasas virsmu sacietēšanas apstrādes process galvenokārt ir paredzēts tādiem izstrādājumiem kā akrila paneļi un datoru paneļi. Iegremdējot stiprinošā šķīduma pārklājuma baseinā, produkta virsma tiek aizsargāta ar aizsargpārklājumu. Plastmasas izstrādājumu virsmas cietināšanas apstrādes mērķis ir uzlabot izejmateriāla virsmas cietību un izvairīties no skrāpējumiem un skrāpējumiem, kas lietošanas laikā var ietekmēt izstrādājuma izskatu.
Plastmasas virsmu sacietēšanas apstrādei ir nepieciešams izvēlēties profesionālu lēcu rūpnīcu vai rūdīšanas rūpnīcu ražošanai un apstrādei, jo šāda veida process atšķiras no tradicionālās eļļas izsmidzināšanas tehnoloģijas. Caurspīdīgu lēcu izstrādājumu ražošanai papildus prasībām attiecībā uz vidi bez putekļiem darbnīcā ir jāveic dažādi pielāgojumi cietēšanas šķidruma formulā, kā arī citas īpašības, piemēram, pretaizvīšanas lēcas, pretatspīduma lēcas, un pret dzeltēšanas lēcas.
Procesa kontrolei nepieciešama visaptveroša darba instrukcija un kvalitātes standarta pārbaudes norādījumi. Piemēram, cepšanas parametru procesa kontrole, armatūras dizains, tīrīšanas process un sprauslu griešanas apstrāde.
