Ievads ar šķiedru pastiprinātu ugunsdrošu PC plastmasu
PC plastmasas izejmateriāls attiecas uz saliktu materiālu, kas satur poliestera ogļskābi ar augstu molekulāro polimēru. PC plastmasas izejvielu sauc arī par PC plastmasu. Ķīniešu nosaukums ir polikarbonāts, kas ir termoplastisks savienojums ar augstu izturību. Šodien mēs ieviešam sava veida ar šķiedru pastiprinātu ugunsdrošu PC plastmasu, kas iegūta, pievienojot citus savienojumus uz šīs PC plastmasas izejvielas bāzes.
Arī parastajām datoru plastmasas izejvielām ir laba veiktspēja. Pirmkārt, tā stabilitāte nav slikta. Normālā vidē tam ir laba stabilitāte. Viņam ir salīdzinoši laba gaismas caurlaidība, kas ir svarīga organiskā stikla sastāvdaļa, bet, saskaroties ar ultravioletajiem stariem, tas kļūs dzeltens vai sabojājas, tāpēc šo parasto PC plastmasas materiālu parasti izmanto tikai iekštelpās. Bet tas, ko mēs šodien iepazīstināsim, ir jauns materiāls, kas pievienots citiem savienojumiem. Pamatojoties uz tradicionālo PC plastmasas izejvielu lielisko veiktspēju, tam ir pievienotas citas īpašības.
Viens no izcilajiem rādītājiem ir tas, ka tā aukstumizturība un karstumizturība ir ievērojami uzlabota. Tradicionālo PC plastmasas izejvielu siltuma deformācijas temperatūra ir no mīnus 45 grādiem līdz 135 grādiem virs nulles. Un šī jaunā veida ar šķiedru pastiprināta ugunsizturīga PC plastmasa termiskās deformācijas pakāpe ir no mīnus 200 grādiem līdz plus 500 grādiem, kas ir ļoti liels uzlabojums. Pat kosmosa jomā šī augstas veiktspējas datoru plastmasa ir sākta izmantot. izejviela.
Apskatīsim šīs ar šķiedru pastiprinātās ugunsizturīgās PC plastmasas galveno pielietojumu klāstu. Tas ir devis ļoti ievērojamu ieguldījumu automobiļu ražošanas nozarē. Dažas svarīgas automašīnas daļas un dažas nodilumizturīgākas detaļas ir izgatavotas no šī materiāla. Tam ir arī izcils ieguldījums publiskajos cauruļvados, īpaši dažos siltuma cauruļvados, kuriem ir salīdzinoši augstas prasības materiāliem. Šī ar šķiedru pastiprinātā ugunsizturīgā PC plastmasa ir laba izvēle.
Ar šķiedru pastiprinātas ugunsdrošas PC plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesa ieviešana:
1. Izejvielu žāvēšana
1. Izejvielu žāvēšana: parastās žāvēšanas kastes temperatūra ir 110-130, laiks ir 2-4 stundas, augšējā piltuves žāvēšanas kastes temperatūra ir 100-120 un mitruma saturs ir jābūt mazākam par 0,03 procentiem .
2. Spriežot, vai ūdens saturs ir kvalificēts: aplūkojiet ievadītā materiāla sloksnes stāvokli, materiāla sloksnei, kas pēc plastifikācijas izplūst no sprauslas, jābūt viendabīgai un bezkrāsainam, bez sudraba stieples un bez burbuļiem; pretējā gadījumā žāvēšana ir nepilnīga. .
Otrkārt, injekcijas process
1. Pielāgojiet iesmidzināšanas formēšanas iekārtas formēšanas parametrus (atkarībā no izejmateriāla molekulmasas):
Mucas temperatūra: priekšā 250-310, vidū 240-280, aizmugurē 230-250.
Sprauslas temperatūra: 10 zemāka nekā aizmugurē.
Pelējuma temperatūra: 70—120.
Injekcijas spiediens: 70-140MPa.
Skrūves ātrums: 30-120apgr./min.
Formēšanas cikls: iesmidzināšana 1-25s, dzesēšana 5-40s.
3. Lietas, kurām jāpievērš uzmanība
1. Iesmidzināšanas temperatūru noregulē atbilstoši izejmateriāla molekulmasai, izstrādājuma formai un izmēram, kā arī iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veidam.
2. Injekcijas ātrumam jābūt daudzpakāpju iesmidzināšanai, izmantojot metodi lēni-ātri-lēni.
3. Iesmidzināšanas spiediens ir atkarīgs no produkta formas un izmēra. Virzuļa iesmidzināšanas formēšanas mašīna parasti ir 100-160MPa, bet skrūvju iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir 70-140MPa.
4. Formēšanas cikls ir atkarīgs no izstrādājuma sienas biezuma un iesmidzināšanas tilpuma. Parasti uzpildīšanas laiks ir īss, spiediena uzturēšanas laiks ir ilgs, un dzesēšanas laiks ir balstīts uz principu, ka produkts netiks deformēts, izņemot no veidnēm.
5. Veidnes temperatūra ir atkarīga no izstrādājuma formas un biezuma. Pareiza veidņu temperatūras paaugstināšana veicina veidņu izņemšanu un produkta kvalitātes uzlabošanos.
6. Produktu pēcapstrāde: izstrādājumiem ar sarežģītām formām, metāla ieliktņiem un ļoti zemu vai augstu temperatūru, pēcapstrāde ir nepieciešama, lai novērstu vai samazinātu iekšējo spriegumu.
Metode: pēc produkta ievietošanas žāvēšanas kastē tas sāk uzkarst, un, kad istabas temperatūra paaugstinās līdz 100-105, temperatūra tiek uzturēta 10-20 minūtes, un temperatūra turpina paaugstināties. līdz 120-125, un temperatūra tiek uzturēta 30-40 minūtes, pēc tam lēnām atdzesē līdz zem 60 un izņem.